第六节 广州丰田凯美瑞混合动力车系3AZ-FXE发动机正时校对维修
3AZ-FXE发动机的拆装如下。
一、 发动机的拆卸
(1)拆卸发动机有关附件。
(2)拆卸气缸盖罩分总成，如图2-245所示。
图2-245 拆卸气缸盖罩分总成
(3)拆卸凸轮轴正时机油控制阀总成，如图2-246所示。
图2-246 拆卸凸轮轴正时机油控制阀总成
① 拆下螺栓和凸轮轴正时机油控制阀总成。
② 从凸轮轴正时机油控制阀总成上拆下O形圈。
(4)拆卸1号链条张紧器总成。
(5)拆卸水泵皮带轮。
(6)拆卸水泵总成。
(7)拆卸油底壳放油螺塞。
(8)拆卸油底壳分总成，如图2-247所示。
图2-247 拆卸油底壳分总成
(9)拆卸惰轮分总成。
(10)拆卸惰轮支架。
(11)拆卸正时链条盖分总成，如图2-248所示。
图2-248 拆卸正时链条盖分总成
① 使用“TORX”梅花套筒 E10，拆下双头螺栓。
② 拆下14个螺栓和2个螺母。
③ 用螺丝刀撬动正时链条盖和气缸盖或气缸体之间的部位，拆下正时链条盖，如图2-249所示。
图2-249 拆下正时链条盖
(12)拆卸1号曲轴位置信号盘，如图2-250所示。
图2-250 拆卸1号曲轴位置信号盘
(13)拆下螺栓和正时链条导板，如图2-251所示。
图2-251 拆下螺栓和正时链条导板
(14)拆下螺栓和链条张紧器导板，如图2-252所示。
图2-252 拆下螺栓和链条张紧器导板
(15)拆下2个螺栓和1号链条振动阻尼器，如图2-253所示。
图2-253 拆下2个螺栓和1号链条振动阻尼器
(16)拆下链条分总成，如图2-254所示。
图2-254 拆下链条分总成
(17)拆下曲轴正时链轮，如图2-255所示。
图2-255 拆下曲轴正时链轮
(18)拆卸2号链条分总成。
① 逆时针转动曲轴 90°，将机油泵主动轴齿轮的调节孔对准机油泵的凹槽，如图2-256所示。
图2-256 转动曲轴
② 将4mm 直径的棒条插入机油泵主动轴齿轮的调节孔中，将齿轮锁止到位，然后拆下螺母，如图2-257所示。
图2-257 拆下螺母
③ 拆下螺栓、链条张紧器盖板和弹簧，如图2-258所示。
图2-258 拆下螺栓、链条张紧器盖板和弹簧
1—螺栓；2—链条张紧器盖板；3—弹簧
④ 拆下机油泵主动轴齿轮和2号链条，如图2-259所示。
图2-259 拆下机油泵主动轴齿轮和2号链条
(19)拆卸2号凸轮轴。
① 按图2-260所示顺序，分步均匀地松开并拆下10个轴承盖螺栓。
图2-260 拆下10个轴承盖螺栓
② 拆下5个轴承盖和2号凸轮轴。
(20)拆卸凸轮轴。
① 按图2-261所示顺序，分步均匀地松开并拆下10个轴承盖螺栓。
图2-261 拆下10个轴承盖螺栓
② 拆下5个轴承盖和凸轮轴。
(21)拆卸凸轮轴正时链轮。
(22)拆卸凸轮轴正时齿轮总成。
(23)拆卸气缸盖分总成。
(24)拆卸气缸盖衬垫。
(25)拆卸气缸体水套隔垫，使用尖嘴钳拆下气缸体水套隔垫。
(26)拆卸进水口壳放水开关总成。
(27)拆卸机油控制阀滤清器。
(28)拆卸1号锥螺纹塞。
(29)拆卸机油泵总成。
(30)拆卸1号和2号平衡轴分总成。
① 按图2-262所示顺序，均匀地拧松并拆下8个螺栓。
图2-262 拆下8个螺栓
② 拆下平衡轴外壳。
③ 拆下1号和2号平衡轴，如图2-263所示。
图2-263 拆下1号和2号平衡轴
1—1号平衡轴；2—2号平衡轴
(31)拆卸1号平衡轴轴承。
(32)拆卸发动机后油封。
(33)拆卸加强曲轴箱总成，如图2-264所示。
图2-264 拆卸加强曲轴箱总成
二、发动机的安装
(1)安装1号平衡轴轴承。
① 将轴承安装到曲轴箱和平衡轴外壳中。
② 在轴承上涂抹一薄层发动机机油。
(2)安装1号和2号平衡轴分总成。
① 沿旋转方向旋转1号平衡轴的1号从动齿轮直至其接触到挡块，如图2-265所示。
图2-265 旋转1号平衡轴的1号从动齿轮
1—1号从动齿轮；2—2号从动齿轮；
a—对准；b—旋转方向
② 如图2-266所示，对准1号和2号平衡轴的正时标记。
图2-266 对准标记
1—1号平衡轴；2—2号平衡轴；3—正时标记
③ 将1号和2号平衡轴安装到曲轴箱上，如图2-267所示。
图2-267 安装1号和2号平衡轴
1—1号平衡轴；2—2号平衡轴；3—正时标记
④ 在平衡轴外壳螺栓的螺栓头下部涂抹一薄层发动机机油。
⑤ 安装平衡轴外壳螺栓。
(3)安装加强曲轴箱总成。
(4)安装机油泵总成。
(5)安装发动机后油封。
(6)安装1号锥螺纹塞。
(7)安装机油控制阀滤清器。
(8)安装进水口壳。
(9)安装进水口壳放水开关总成。
(10)安装气缸体水套隔垫。
(11)安装气缸盖衬垫。
(12)安装气缸盖分总成。
(13)安装凸轮轴正时机油控制阀总成。
(14)安装凸轮轴正时齿轮总成。
(15)安装凸轮轴正时链轮。
(16)安装1号凸轮轴轴承。
(17)安装2号凸轮轴轴承。
(18)安装凸轮轴。
① 在凸轮轴的轴颈位置涂抹一薄层发动机机油。
② 检查朝前标记和编号，确认其顺序如图2-268所示。然后将轴承盖安装到气缸盖上。
图2-268 检查朝前标记和编号
③ 在轴承盖螺栓的螺纹上和螺栓头下部涂抹一薄层发动机机油。
(19)安装2号凸轮轴。
(20)安装键。
(21)安装2号链条分总成，如图2-269所示。
图2-269 转动机油泵驱动轴
① 将曲轴键固定到左侧水平位置。
② 转动机油泵驱动轴，使切口朝上。
③ 如图2-270所示，使黄色链条标记与各齿轮的正时标记对准。
图2-270 对准标记
1—机油泵主动齿轮；2—机油泵主动轴齿轮；
3—链条标记(黄色)；4—正时标记
④ 暂时用螺母紧固机油泵主动轴齿轮。
⑤ 将减震弹簧插入调节孔，然后用螺栓安装链条张紧器盖板。
⑥ 将机油泵主动轴齿轮的调节孔对准机油泵的凹槽。
⑦ 将4mm直径的棒条插入机油泵主动轴齿轮的调节孔中，以将齿轮锁止到位，然后紧固螺母。
⑧ 顺时针旋转曲轴 90°，使曲轴键朝上。
(22)安装曲轴正时链轮。
(23)安装1号链条振动阻尼器。
(24)安装链条分总成。
将1号气缸设定至TDC/压缩。
① 如图2-271所示，用扳手(六角凸角)转动凸轮轴，使凸轮轴正时齿轮上的正时标记对准1号和2号轴承盖上的各个正时标记。
图2-271 对准标记(1)
② 检查并确认曲轴定位，如图2-272所示，使曲轴键朝上。
图2-272 使曲轴键朝上
③ 将链条安装到曲轴正时链轮上，使金色或粉色的链条标记对准曲轴上的正时标记，如图2-273所示。
图2-273 对准标记(2)
1—正时标记；2—链条标记
④ 使用SST和锤子，敲入曲轴正时链轮，如图2-274所示。
图2-274 敲入曲轴正时链轮
⑤ 将金色或粉色的链条标记对准凸轮轴正时齿轮和链轮上的正时标记，然后安装链条，如图2-275所示。
图2-275 对准标记(3)
(25)安装链条张紧器导板，用螺栓安装链条张紧器导板。
(26)安装正时链条导板，如图2-276所示。
图2-276 安装正时链条导板
(27)安装1号曲轴位置信号盘，使“F”标记朝前，如图2-277所示。
图2-277 安装1号曲轴位置信号盘
(28)安装正时链条盖分总成。
(29)安装惰轮支架。
(30)安装惰轮分总成。
(31)安装正时链条箱油封。
(32)安装油底壳分总成。
(33)安装油底壳放油螺塞。
(34)安装水泵总成。
(35)安装水泵皮带。
(36)安装曲轴位置传感器。
(37)安装曲轴皮带轮。
(38)安装1号链条张紧器总成。
(39)检查气门间隙。
(40)调节气门间隙。
(41)安装凸轮轴位置传感器。
(42)安装气缸盖罩衬垫。
(43)安装气缸盖罩分总成。