1.9 润滑系统

1.9.1 车上检查

（1）检查发动机机油油位。

1）使发动机暖机，然后停机并等待5min。

2）检查并确认发动机机油油位在油位计的低油位和满油位标记之间。

如果机油油位过低，检查是否漏油并加注机油至标尺满油位标记处。

注意：加注时不要超过满油位标记。

（2）检查发动机机油质量。

检查机油是否变质、变色或变稀，以及油中是否混水。如机油质量明显不佳，则更换机油。

（3）检查机油压力。

1）断开机油压力开关连接器。

2）用24mm长套筒扳手，拆下机油压力开关。

3）安装机油压力表。

4）使发动机暖机。

5）检查机油压力。如果油压不符合规定（见表1-63），检查机油泵。

表1-63 机油压力（单位：kPa）

6）在机油压力开关的2或3个螺纹上涂抹粘合剂。

7）用24mm长套筒扳手，安装机油压力开关。

拧紧力矩：15N·m。

注意：安装后至少1h内不要起动发动机。

8）连接机油压力开关连接器。

9）检查发动机机油是否泄漏。

1.9.2 机油和机油滤清器

机油和机油滤清器零部件位置图如图1-423所示。

机油和机油滤清器的更换步骤与注意事项如下所述。

注意：

· 过长时间并反复地接触发动机机油，会造成皮肤失去表层天然油脂，变得干燥、容易过敏并易生皮炎。此外：用过的机油内含有潜在的危害性污染物，可能会导致皮肤癌。

· 更换发动机机油时，为了减少皮肤与用过的发动机机油接触所带来的危害，必须遵循相关的注意事项。佩戴防护服和手套；用肥皂和水彻底清洗皮肤，或使用免水型洗手剂清除所用的发动机机油；切勿使用汽油、稀释剂或溶剂。

· 必须在指定的报废点报废处理用过的机油和机油滤清器，保护环境。

（1）排空发动机机油。

1）拆下机油加注口盖。

2）拆下放油螺塞，并将机油排放到一个容器中。

3）清洗放油螺塞，用新衬垫加以安装。

拧紧力矩：37N·m。

（2）用专用工具拆卸机油滤清器分总成。

（3）安装机油滤清器分总成。

1）检查并清洗机油滤清器的安装面。

2）在新机油滤清器的衬垫上涂抹一层干净的发动机机油。

3）将机油滤清器轻轻地旋到位并拧紧，直到衬垫开始接触机油滤清器底座。

4）用专用工具紧固机油滤清器。

①如果有足够的空间，用专用工具紧固机油滤清器。

拧紧力矩：18N·m。

②如果没有足够的空间使用专用工具，用手将机油滤清器紧固3/4圈。

（4）添加发动机机油，注意机油等级（见表1-64）和容量（见表1-65）。

添加新的发动机机油并安装机油加注口盖。

（5）检查机油是否泄漏。

图1-423 机油和机油滤清器零部件位置图

表1-64 发动机机油

表1-65 容量

1.9.3 机油压力开关

机油压力开关零部件位置图如图1-424所示。

图1-424 机油压力开关零部件位置图

1.机油压力开关的拆卸

（1）拆卸右前轮。

（2）拆卸发动机机油压力开关总成。

1）断开机油压力开关连接器。

2）用24mm长套筒扳手，拆下机油压力开关。

2.机油压力开关的检查

按下述步骤检查发动机机油压力开关总成。

（1）断开机油压力开关连接器。

（2）起动发动机。

（3）根据表1-66中的值测量电阻，见图1-425。

图1-425 测量电阻

表1-66 标准电阻

（4）重新连接机油压力开关连接器。

如果结果不符合规定，则更换机油压力开关总成。

3.机油压力开关的安装

（1）安装发动机机油压力开关总成。

1）在机油压力开关的2或3个螺纹上涂抹粘合剂。

2）用24mm长套筒扳手，安装机油压力开关。

拧紧力矩：15N·m。

注意：安装后至少1h内不要起动发动机。

3）连接机油压力开关连接器。

（2）检查机油是否泄漏。

（3）安装右前轮。

拧紧力矩：103N·m。

1.9.4 机油泵

1.机油泵的拆卸

（1）拆卸带传动桥的发动机总成。

（2）安装发动机台架。

（3）拆卸进气歧管。

（4）拆卸燃油管分总成。

（5）拆卸输油管分总成。

（6）拆卸喷油器总成。

（7）拆卸点火线圈总成。

（8）拆卸机油尺分总成。

（9）拆卸排气歧管1号隔热罩。

（10）拆卸歧管撑条。

（11）拆卸排气歧管。

（12）拆卸通风软管。

（13）拆卸3号水旁通软管。

（14）拆卸1号水旁通管。

（15）拆卸水旁通软管。

（16）拆卸进水口软管。

（17）拆卸进水口。

（18）拆卸节温器。

（19）拆卸收音机设备。

（20）拆卸气缸盖罩分总成。

（21）拆卸气缸盖罩衬垫。

（22）将1号气缸设置到TDC/压缩。

（23）拆卸曲轴带轮。

（24）拆卸1号链条张紧器总成。

（25）拆卸正时链条盖分总成。

1）拆下3个螺栓和发动机支架，见图1-426。

图1-426 拆下发动机支架

2）拆下4个螺栓和机油滤清器支架，见图1-427。

图1-427 拆下机油滤清器支架

3）拆下两个O形圈，见图1-428。

4）拆下19个螺栓。

5）用螺钉旋具撬动正时链条盖和气缸盖或气缸体之间的部位，拆下正时链条盖，见图1-429。

注意：不要损坏正时链条盖、气缸体和气缸盖的接触面。

注意：使用螺钉旋具之前，请在螺钉旋具头部缠上胶带。

图1-428 拆下O形圈

图1-429 拆下正时链条盖

6）拆下3个O形圈，见图1-430。

图1-430 拆下O形圈

7）拆下3个螺栓和水泵，见图1-431。

图1-431 拆下3个螺栓和水泵

8）拆下衬垫。

（26）拆卸链条张紧器导板。

（27）拆卸1号链条振动阻尼器。

（28）拆卸链条分总成。

（29）拆卸2号链条振动阻尼器。拆下两个螺栓和2号链条振动阻尼器，见图1-432。

图1-432 拆下2号链条振动阻尼器

（30）拆下曲轴正时链轮，见图1-433。

图1-433 拆下曲轴正时链轮

（31）拆卸2号链条分总成。

1）暂时紧固曲轴带轮螺栓。

2）顺时针转动曲轴90°以便将机油泵驱动轴链轮的调节孔与机油泵槽对准，见图1-434。

图1-434 机油泵驱动轴链轮的调节孔与机油泵槽对准

注意：曲轴旋转不要超过90°。如果曲轴转动过多且没有安装正时链条，气门可能会碰撞到活塞并造成损坏。

3）拆下曲轴带轮螺栓。

4）将一个直径为3mm的杆插入机油泵主动轴链轮的调节孔以便将齿轮锁定就位，然后拆下螺母，见图1-435。

5）拆下螺栓、链条张紧器盖板和弹簧，见图1-436。

图1-435 锁定齿轮

图1-436 拆下螺栓、链条张紧器盖板和弹簧

6）拆下曲轴正时链轮，机油泵驱动轴齿轮和2号链条分总成。

（32）拆卸1号曲轴位置信号盘。

（33）拆卸2号油底壳分总成。

1）拆下10个螺栓和两个螺母。

2）将专用工具的刀片插入曲轴箱和油底壳之间。切断密封胶并拆下油底壳。

（34）拆卸机油泵总成：拆下3个螺栓和机油泵。

2.机油泵的拆解

（1）拆卸机油泵减压阀，见图1-437。

1）用27mm套筒扳手拆下螺塞。

2）拆下阀弹簧和减压阀。

（2）拆卸机油泵盖分总成，见图1-438。

1）拆下5个螺栓和机油泵盖。

图1-437 拆卸机油泵减压阀

图1-438 拆卸机油泵盖分总成

2）从机油泵上拆下机油泵主动转子和从动转子。

3.机油泵的检查

（1）检查机油泵减压阀。

在机油泵减压阀上涂抹一层发动机机油，检查并确认该阀能依靠自身重量顺畅地滑入阀孔中。如果情况不是这样，则更换机油泵。

（2）检查机油泵转子。

1）用塞尺测量主动转子和从动转子的顶部间隙。

标准顶部间隙：0.08～0.160mm。

最大顶部间隙：0.35mm。

如果顶部间隙大于最大值，则更换机油泵。

2）用塞尺和精密直尺，测量两个转子和精密直尺间的间隙，见图1-439。

标准侧隙：0.030～0.080mm。

最大侧隙：0.16mm。

如果侧隙大于最大值，则更换机油泵。

3）用塞尺测量从动转子和机油泵体间的间隙，见图1-440。

标准泵体间隙：0.12～0.19mm。

最大泵体间隙：0.325mm。

如果泵体间隙大于最大值，则更换机油泵。

4.机油泵的更换

图1-439 测量转子和精密直尺间的间隙

图1-440 测量从动转子和机油泵体间的间隙

更换正时链条盖油封的步骤如下所述。

（1）在木块上安置正时链条盖。

（2）用螺钉旋具撬出油封。

（3）使用专用工具敲入一个新的油封，直到其表面与正时链条盖边缘持平。

注意：不要斜敲油封。

（4）在油封唇口上涂抹通用润滑脂。

5.机油泵的重新装配

（1）安装机油泵盖分总成。

1）用发动机机油涂抹机油泵主动转子和从动转子，并将其标记朝向机油泵盖侧放入机油泵，见图1-441。

图1-441 标记朝向机油泵盖侧放入机油泵

2）用5个螺栓安装机油泵盖。

拧紧力矩：8.8N·m。

（2）安装机油泵减压阀。

1）在减压阀上涂抹发动机机油。

2）将减压阀和弹簧插入机油泵体孔中。

3）用27mm套筒扳手安装螺塞。

拧紧力矩：49N·mm。

6.机油泵的安装

（1）安装机油泵总成：用3个螺栓安装机油泵。

拧紧力矩：21N·m。

（2）安装2号油底壳分总成。

1）清除所有旧的填料，小心不要将油滴在气缸体和油底壳的接触面上。

2）如图1-442所示，涂抹一条连续的密封胶（直径4.0mm）。

图1-442 涂抹密封胶

注意：

· 清除接触面的所有机油。

· 涂抹密封胶后3min内安装油底壳。

· 安装油底壳后，至少2h内不要起动发动机。

3）用10个螺栓和两个螺母安装2号油底壳。

拧紧力矩：10N·m。

（3）安装1号曲轴位置信号盘。

（4）安装2号链条分总成。

1）如图1-443所示设置曲轴键。

2）转动驱动轴以便切口朝向右水平位置。

图1-443 设置曲轴键

3）如图1-444所示，使黄色链条标记对准每个齿轮的正时标记。

图1-444 对准正时标记

4）用齿轮上的链条将链轮安装到曲轴和机油泵轴上。

5）用螺母暂时紧固机油泵主动轴链轮。

6）将减振弹簧插入到调节孔，然后用螺栓安装链条张紧器盖板。

拧紧力矩：10N·m。

7）将机油泵主动轴链轮的调节孔对准机油泵槽，见图1-445。

8）将一个直径为4mm的杆插入机油泵主动轴齿轮的调节孔以便将齿轮锁定就位，然后紧固螺母。

拧紧力矩：28N·m。

图1-445 调节孔对准机油泵槽

（5）安装曲轴正时链轮。

（6）安装1号链条振动阻尼器。

（7）安装2号链条振动阻尼器（用两个螺栓）。

拧紧力矩：10N·m。

（8）安装链条分总成。

（9）安装链条张紧器导板。

（10）安装正时链条盖分总成。

1）清除所有旧填料（FIPG），小心不要将机油滴在正时链条盖、气缸盖和气缸体的接触面上。

2）安装3个新O形圈。

3）如图1-446所示，涂抹密封胶。

密封直径：3.0mm（0.118in）。

4）如图1-447所示，给正时链条盖连续涂抹密封胶。

图1-446 涂抹密封胶

图1-447 涂抹密封胶

注意：

· 如果接触面潮湿，则在涂抹密封胶前用无油抹布擦拭。

· 涂抹密封胶后3min内安装链条盖，并在15min内紧固螺栓。

· 安装后至少2h内不要起动发动机。

5）安装正时链条盖。

6）安装新衬垫。

注意：清除接触面的所有机油。

7）用3个螺栓安装水泵。

拧紧力矩：24N·m。

8）用3个螺栓安装发动机支架。

螺栓长度：80mm。

注意：

· 在安装链条盖后10min之内安装发动机支架。

· 安装后至少2h内不要起动发动机。

9）安装两个新O形圈。

10）用4个螺栓暂时紧固机油滤清器支架。

螺栓长度见表1-67。

表1-67 螺栓长度

11）在螺栓E的螺纹上涂抹粘合剂。

12）如图1-448所示，用26个螺栓安装正时链条盖。

（11）安装曲轴带轮。

（12）安装1号链条张紧器总成。

（13）安装气缸盖罩衬垫。

（14）安装气缸盖罩分总成。

（15）安装收音机设备。

（16）安装节温器。

（17）安装进水口。

图1-448 螺栓安装正时链条盖

（18）安装进水口软管。

（19）安装水旁通软管。

（20）安装1号水旁通管。

（21）安装3号水旁通软管。

（22）安装通风软管。

（23）检查排气歧管。

（24）安装排气歧管。

（25）安装歧管撑条。

（26）安装排气歧管1号隔热罩。

（27）安装机油尺分总成。

（28）安装点火线圈总成。

（29）安装喷油器总成。

（30）安装1号输油管隔垫。

（31）安装输油管分总成。

（32）安装燃油管分总成。

（33）安装进气歧管。

（34）拆卸发动机台架。

（35）安装带传动桥的发动机总成。