5.5 切除特征

如图5-61所示展示了利用拉伸切除特征生成的几种零件效果。下面介绍创建拉伸切除特征的操作步骤。

5.5.1 拉伸切除特征

（1）在图5-62中保持草图处于激活状态，单击“特征”工具栏中的“拉伸切除”按钮或选择菜单栏中的“插入”→“切除”→“拉伸”命令。

（2）此时弹出“切除-拉伸”属性管理器，如图5-63所示。

（3）在“方向1”选项组中执行如下操作。

在右侧的“终止条件”下拉列表框中选择“切除-拉伸”。

如果选中了“反侧切除”复选框，则将生成反侧切除特征。

单击“反向”按钮可以向另一个方向切除。

单击“拔模开/关”按钮可以给特征添加拔模效果。

（4）如果有必要，选中“方向2”复选框，将拉伸切除应用到第二个方向。

（5）如果要生成薄壁切除特征，选中“薄壁特征”复选框，然后执行如下操作。

在右侧的下拉列表框中选择切除类型：单向、两侧对称或双向。

单击“反向”按钮可以以相反的方向生成薄壁切除特征。

在“厚度微调”文本框中输入切除的厚度。

（6）单击“确定”按钮完成拉伸切除特征的创建。

5.5.2 实例—小臂

本例绘制的小臂如图5-65所示。

首先利用“拉伸”命令依次绘制小臂的外形轮廓，然后切除小臂局部实体，最后旋转剩余草图。绘制的流程如图5-66所示。

操作步骤如下：（光盘\动画演示\第5章\小臂.avi）

（1）新建文件。启动SolidWorks 2014，选择菜单栏中的“文件”→“新建”命令，或者单击“标准”工具栏中的“新建”按钮在弹出的“新建SolidWorks文件”对话框中单击“零件”按钮然后单击“确定”按钮，创建一个新的零件文件。

（2）绘制草图。在左侧的FeatureManager设计树中选择“前视基准面”作为绘制图形的基准面。单击“草图”工具栏中的“圆”按钮在坐标原点绘制直径为16mm的圆，标注尺寸后的结果如图5-67所示。

（3）拉伸实体。选择菜单栏中的“插入”→“凸台/基体”→“拉伸”命令，或者单击“特征”工具栏中的“拉伸凸台/基体”按钮此时系统弹出如图5-68所示的“凸台-拉伸”属性管理器。设置拉伸终止条件为“给定深度”，输入拉伸距离为50mm，然后单击“确定”按钮结果如图5-69所示。

（4）绘制草图。在左侧的FeatureManager设计树中选择“上视基准面”作为绘制图形的基准面。单击“草图”工具栏中的“直线”按钮和“三点圆弧”按钮绘制草图标注尺寸后结果如图5-70所示。

（5）拉伸实体。选择菜单栏中的“插入”→“凸台/基体”→“拉伸”命令，或者单击“特征”工具栏中的“拉伸凸台/基体”按钮此时系统弹出如图5-71所示的“凸台-拉伸”属性管理器。设置拉伸终止条件为“两侧对称”，输入拉伸距离为16mm，然后单击“确定”按钮结果如图5-72所示。

（6）绘制草图。在左侧的FeatureManager设计树中选择“上视基准面”作为绘制图形的基准面。单击“草图”工具栏中的“边角矩形”按钮绘制草图标注尺寸后结果如图5-73所示。

（7）拉伸切除实体。选择菜单栏中的“插入”→“切除”→“拉伸”命令，或者单击“特征”工具栏中的“切除拉伸”按钮此时系统弹出如图5-74所示的“切除-拉伸”属性管理器。设置拉伸终止条件为“给定深度”，输入拉伸距离为5mm，然后单击“确定”按钮结果如图5-75所示。

（8）绘制草图。在视图中用鼠标选择如图5-75所示的面1作为绘制图形的基准面。单击“草图”工具栏中的“圆”按钮绘制如图5-76所示的草图并标注尺寸。

（9）拉伸切除实体。选择菜单栏中的“插入”→“切除”→“拉伸”命令，或者单击“特征”工具栏中的“切除拉伸”按钮此时系统弹出如图5-77所示的“切除-拉伸”属性管理器。设置拉伸终止条件为“完全贯穿”，然后单击“确定”按钮结果如图5-78所示。

（10）绘制草图。在左侧的FeatureManager设计树中用鼠标选择“上视基准面”作为绘制图形的基准面。单击“草图”工具栏中的“直线”按钮绘制草图标注尺寸后结果如图5-79所示。

（11）旋转实体。选择菜单栏中的“插入”→“凸台/基体”→“旋转”命令，或者单击“特征”工具栏中的“旋转凸台/基体”按钮此时系统弹出如图5-80所示的“旋转”属性管理器。采用默认设置，然后单击“确定”按钮结果如图5-81所示。

（12）绘制草图。在视图中选择如图5-81所示的面1作为绘制图形的基准面。单击“草图”工具栏中的“中心线”按钮“边角矩形”按钮和“镜向实体”按钮绘制如图5-82所示的草图并标注尺寸。

（13）拉伸实体。选择菜单栏中的“插入”→“凸台/基体”→“拉伸”命令，或者单击“特征”工具栏中的“拉伸凸台/基体”按钮此时系统弹出如图5-83所示的“凸台-拉伸”属性管理器。设置拉伸终止条件为“给定深度”，输入拉伸距离为10mm，然后单击“确定”按钮结果如图5-84所示。

5.5.3 旋转切除

与旋转凸台/基体特征不同的是，旋转切除特征用来产生切除特征，即用来去除材料。如图5-85所示展示了旋转切除的几种效果。

下面介绍创建旋转切除特征的操作步骤。

（1）选择图5-86中模型面上的一个草图轮廓和一条中心线。

（2）单击“特征”工具栏中的“旋转切除”按钮或选择菜单栏中的“插入”→“切除”→“旋转”命令。

（3）弹出“切除-旋转”属性管理器，同时在右侧的图形区中显示生成的切除旋转特征，如图5-87所示。

（4）在“旋转参数”选项组的下拉列表框中选择旋转类型（给定深度、成形到一顶点、成形到一面、到离指定面指定的距离、两侧对称）。其含义同“旋转凸台/基体”属性管理器中的“旋转类型”。

（5）在“角度”文本框中输入旋转角度。

（6）如果准备生成薄壁旋转，则选中“薄壁特征”复选框，设定薄壁旋转参数。

（7）单击“确定”按钮完成旋转切除特征的创建。

5.5.4 切除扫描

切除扫描特征属于切割特征。下面结合实例介绍创建切除扫描特征的操作步骤。

（1）在一个基准面上绘制一个闭环的非相交轮廓。

（2）使用草图、现有的模型边线或曲线生成轮廓将遵循的路径，绘制结果如图5-88所示。

（3）选择菜单栏中的“插入”→“切除”→“扫描”命令。

（4）此时弹出“切除-扫描”属性管理器，同时在右侧的图形区中显示生成的切除扫描特征，如图5-89所示。

（5）单击“轮廓”按钮然后在图形区中选择轮廓草图。

（6）单击“路径”按钮然后在图形区中选择路径草图。如果预先选择了轮廓草图或路径草图，则草图将显示在对应的属性管理器方框内。

（7）在“选项”选项组的“方向/扭转类型”下拉列表框中选择扫描方式。

（8）其余选项同凸台/基体扫描。

（9）切除扫描属性设置完毕，单击“确定”按钮

5.5.5 异型孔向导

异型孔即具有复杂轮廓的孔，主要包括柱孔、锥孔、孔、螺纹孔、管螺纹孔、旧制孔、柱形槽口、锥形槽口和槽口9种。异型孔的类型和位置都是在“孔规格”属性管理器中完成的。

下面介绍异型孔创建的操作步骤。

（1）创建一个新的零件文件。

（2）在左侧的FeatureManager设计树中选择“前视基准面”作为绘制图形的基准面。

（3）选择菜单栏中的“工具”→“草图绘制实体”→“矩形”命令，以原点为一角点绘制一个矩形，并标注尺寸，如图5-90所示。

（4）选择菜单栏中的“插入”→“凸台/基体”→“拉伸”命令，将步骤（3）中绘制的草图拉伸成深度为60mm的实体，拉伸的实体如图5-91所示。

（5）单击选择如图5-91所示的表面1，选择菜单栏中的“插入”→“特征”→“孔”→“向导”命令，或者单击“特征”工具栏中的“异型孔向导”按钮此时系统弹出“孔规格”属性管理器。

（6）将“孔类型”选项组按照图5-92进行设置，然后选择“位置”选项卡，单击按钮，此时光标处于“绘制点”状态，在如图5-91所示的表面1上添加4个点。

（7）选择菜单栏中的“工具”→“标注尺寸”→“智能尺寸”命令，标注添加4个点的定位尺寸，如图5-93所示。

（8）单击“孔规格”属性管理器中的“确定”按钮添加的孔如图5-94所示。

（9）右击，在弹出的快捷菜单中选择“旋转视图”命令或按住鼠标中键，在绘图区出现按钮，旋转视图，将视图以合适的方向显示，旋转视图后的图形如图5-95所示。

5.5.6 实例—螺母

本例绘制螺母，如图5-96所示。

首先绘制螺母外形轮廓草图并拉伸实体；然后旋转切除边缘的倒角，最后绘制内侧的螺纹。绘制流程图如图5-97所示。

操作步骤如下：（光盘\动画演示\第5章\螺母.avi）

1. 绘制螺母外形轮廓

（1）新建文件。启动SolidWorks 2014，选择菜单栏中的“文件”→“新建”命令，或者单击“标准”工具栏中的“新建”按钮在弹出的“新建SolidWorks文件”对话框中先单击“零件”按钮再单击“确定”按钮，创建一个新的零件文件。

（2）绘制草图。在左侧的FeatureManager设计树中选择“前视基准面”作为绘制图形的基准面。单击“草图”工具栏中的“多边形”按钮以原点为圆心绘制一个正六边形，其中多边形的一个角点在原点的正上方。

（3）标注尺寸。选择菜单栏中的“工具”→“标注尺寸”→“智能尺寸”命令，或者单击“草图”工具栏中的“智能尺寸”按钮标注步骤（2）绘制草图的尺寸，结果如图5-98所示。

（4）拉伸实体。选择菜单栏中的“插入”→“凸台/基体”→“拉伸”命令，或者单击“特征”工具栏中的“拉伸凸台/基体”按钮此时系统弹出“凸台-拉伸”属性管理器。在“深度”一栏中输入值为30mm，然后单击“确定”按钮

（5）设置视图方向。单击“标准视图”工具栏中的“等轴测”按钮将视图以等轴测方向显示，结果如图5-99所示。

2. 绘制边缘倒角

（1）设置基准面。在左侧的FeatureManager设计树中选择“右视基准面”，然后单击“标准视图”工具栏中的“正视于”按钮将该基准面作为绘制图形的基准面。

（2）绘制草图。单击“草图”工具栏中的“中心线”按钮绘制一条通过原点的水平中心线；单击“草图”工具栏中的“直线”按钮绘制螺母两侧的两个三角形。

（3）标注尺寸。单击“草图”工具栏中的“智能尺寸”按钮标注步骤（2）中绘制草图的尺寸，结果如图5-100所示。

（4）旋转切除实体。选择菜单栏中的“插入”→“切除”→“旋转”命令，或者单击“特征”工具栏中的“旋转切除”按钮此时系统弹出“切除-旋转”属性管理器，如图5-101所示。在“旋转轴”一栏中，选择绘制的水平中心线，然后单击“确定”按钮

（5）设置视图方向。单击“标准视图”工具栏中的“等轴测”按钮将视图以等轴测方向显示，结果如图5-102所示。

3. 绘制内侧螺纹

（1）设置基准面。单击图5-102中表面1，然后单击“标准视图”工具栏中的“正视于”按钮将该表面作为绘制图形的基准面。

（2）绘制草图。单击“草图”工具栏中的“圆”按钮以原点为圆心绘制一个圆。

（3）标注尺寸。单击“草图”工具栏中的“智能尺寸”按钮标注圆的直径，结果如图5-103所示。

（4）拉伸切除实体。选择菜单栏中的“插入”→“切除”→“拉伸”命令，或者单击“特征”工具栏中的“拉伸切除”按钮此时系统弹出“切除-拉伸”属性管理器。在“终止条件”一栏的下拉列表中选择“完全贯穿”选项，然后单击“确定”按钮

（5）设置视图方向。单击“标准视图”工具栏中的“等轴测”按钮将视图以等轴测方向显示，结果如图5-104所示。

（6）设置基准面。单击图5-104中的表面1，然后单击“标准视图”工具栏中的“正视于”按钮将该表面作为绘制图形的基准面。

（7）绘制草图。单击“草图”工具栏中的“圆”按钮以原点为圆心绘制一个圆。

（8）标注尺寸。单击“草图”工具栏中的“智能尺寸”按钮标注圆的直径，结果如图5-105所示。

（9）生成螺旋线。选择菜单栏中的“插入”→“曲线”→“螺旋线/涡状线”命令，或者单击“曲线”工具栏中的“螺旋线和涡状线”按钮此时系统弹出如图5-106所示的“螺旋线/涡状线”属性管理器。按照图示进行设置后，单击属性管理器中的“确定”按钮

（10）设置视图方向。单击“标准视图”工具栏中的“等轴测”按钮将视图以等轴测方向显示，结果如图5-107所示。

（11）设置基准面。在左侧的FeatureManager设计树中选择“右视基准面”，然后单击“标准视图”工具栏中的“正视于”按钮将该基准面作为绘制图形的基准面。

（12）绘制草图。单击“草图”工具栏中的“多边形”按钮以螺旋线右上端点为圆心绘制一个正三角形。

（13）标注尺寸。单击“草图”工具栏中的“智能尺寸”按钮标注步骤（12）中绘制的正三角形的内切圆直径，结果如图5-108所示，然后退出草图绘制状态。

（14）扫描切除实体。单击“特征”工具栏中的“扫描切除”按钮此时系统弹出“切除-扫描”属性管理器。在“轮廓”一栏中，选择图5-108中的正三角形；在“路径”一栏中，选择图5-107中的螺旋线。单击属性管理器中的“确定”按钮结果如图5-109所示。

（15）设置视图方向。单击“标准视图”工具栏中的“等轴测”按钮将视图以等轴测方向显示，结果如图5-109所示。